Muere acero - cuchillo de máquina (a)
Los moldes se pueden dividir en moldes en frío, moldes en caliente y moldes de plástico, que se utilizan para forjar, estampar, cortar y fundir a presión. Debido a todo tipo de molde, utiliza diferentes condiciones de trabajo complejas, por lo que el acero del molde, de acuerdo con las condiciones de trabajo de la fabricación de moldes, debe tener alta dureza, resistencia, resistencia al desgaste, dureza suficiente y alta templabilidad, capacidad de endurecimiento y otros procesos de rendimiento. Debido a que este tipo de uso es diferente, las condiciones de trabajo son complejas, por lo que los requisitos de rendimiento del acero de troquelado son diferentes.
El troquel de trabajo en frío incluye el troquel de punzonado en frío, el troquel de estirado, el troquel de estirado, el troquel de estampación, el troquel de fricción, el troquel rodante, el troquel de recalcado en frío y el troquel de extrusión en frío. El molde frío tiene acero, de acuerdo con las condiciones de trabajo de la herramienta, debe tener alta dureza, resistencia, resistencia a la abrasión, dureza suficiente, así como una alta capacidad de templado, templabilidad y otras propiedades técnicas. El acero de herramientas de aleación utilizado para tales propósitos generalmente pertenece al acero de aleación de alto contenido de carbono, con una calificación de calidad del carbono de más del 0,80%. Pero para un alto requerimiento de resistencia a la abrasión, pequeña deformación del acero del molde después del temple, la fracción de masa alta de cromo es del 13% y para formar una gran cantidad de carburo, la calidad del carbono en acero es alta, hasta 2.0% ~ 2.3 % El contenido de carbono del acero troquelado en frío es alto y su estructura es principalmente acero pereutectico o acero lepidoide. El acero comúnmente utilizado es acero de baja aleación de alto carbono, acero con alto contenido de carbono y cromo, acero al cromo molibdeno, acero de aleación de tungsteno de cromo y carbono, etc.
[aplicaciones]: molde de trabajo en frío utilizado para frío (temperatura de trabajo por debajo de 200 ~ 200 ℃) bajo la formación de metal, como troquel de perforación en frío, moldeo por extrusión en frío, módulo de corte, etc. Este tipo de molde está sometido a una gran presión, fuerte por lo tanto, se requieren fricción y cierto impacto, alta dureza, resistencia al desgaste y dureza suficiente. Además, la forma compleja, la precisión, el molde grande también requieren una alta templabilidad y una pequeña deformación por tratamiento térmico.
[composición química]: el acero para moldes en frío generalmente tiene un alto contenido de carbono, wC = 1.0% ~ 2.0%, para obtener alta dureza y resistencia al desgaste. Se agregaron Cr, Mo, W, V y otros elementos de aleación para mejorar la resistencia al desgaste, la templabilidad y la resistencia a la temperatura.
[acero de troquel frío utilizado comúnmente]: el acero de sección Crl2 incluye Cr12, Cr12MoV, etc. Este tipo de acero tiene buena templabilidad y resistencia a la abrasión, pequeña deformación por tratamiento térmico, y se usa a menudo para troqueles grandes. Entre ellos, el acero Crl2MoV tiene mejor resistencia y dureza, con la aplicación más extensa, excepto que su resistencia al desgaste no es tan buena como el acero Cr12. Cr12MoV es ampliamente utilizado para cuchillo circular, cuchilla de corte de metal, cuchillo trituradora. El molde de fabricación en frío con un tamaño pequeño puede estar fabricado en acero para moldes de fabricación en frío de baja aleación CrWMn, etc., o en acero 9SiCr para cuchillas circulares o en acero para cojinetes GCr15 para la lámina de resurfacing de hielo.
[tratamiento térmico]: el acero de sección Crl2 pertenece al acero leibsen, que debe ser forjado y recocido repetidamente antes del procesamiento. El tratamiento térmico final del acero de sección Cr12 suele ser templado y templado, y se obtienen la microestructura de martensita temperada, carburo y austenita residual, con una dureza de 60 ~ 64 HRC.
