Dureza y tenacidad de herramientas industriales
Las herramientas industriales se utilizan habitualmente para cortar o triturar una variedad de materiales. Desde alimentos y plásticos hasta materiales metálicos duros, a menudo se utilizan para reducir el tamaño y procesar una variedad de materiales. Debido a la amplia gama de aplicaciones, la presión sobre el filo de corte también es diferente, por lo que es necesario elegir el material de herramienta adecuado para lograr el efecto de corte requerido y prolongar la vida útil del filo o la cuchilla.
Intentamos combinar la resistencia al desgaste del filo de corte con la tenacidad. La herramienta perfecta debe ser capaz de mantener el filo de corte durante mucho tiempo, pero también debe tener la tenacidad para soportar una gran presión sin romperse. Para estas dos características, la dureza y la tenacidad se utilizan actualmente como estándares guía.
dureza
Existen muchos métodos científicos para medir la dureza, pero para las herramientas industriales, el método más utilizado es la dureza Rockwell. En general, cuanto mayor sea la dureza Rockwell de una herramienta, mayor será su vida útil o resistencia al desgaste. Sin embargo, si intervienen otras fuentes de desgaste además de la fricción, como la erosión química, que es común en el entorno de trabajo, entonces este método de medición puede no proporcionar una buena guía.
tenacidad
No existe un estándar de medición exacto para la tenacidad de las herramientas industriales. La resistencia a la fractura transversal es una de las mejores medidas, pero este método de medición solo proporciona información parcial. La lectura de TRS proporciona la mejor y más simple guía: cuanto mayor sea la lectura de TRS, es probable que la herramienta sea más dúctil. Otros indicadores, como el módulo de elasticidad de Young, también pueden brindar orientación.
Sin embargo, la dureza y la resistencia a la fractura transversal suelen estar inversamente relacionadas. Cuanto mayor es la dureza del material, más frágil es y, por lo general, menor es la resistencia a la fractura transversal.
Para solucionar este problema, se pueden utilizar materiales de aleación con diferentes características de desgaste y tenacidad para obtener diferentes estándares de rendimiento. Otros factores a tener en cuenta incluyen el manejo de la hoja, el recubrimiento, el enchapado y otros procesos de fortalecimiento del material. Todos ellos afectarán la tenacidad y la dureza de la herramienta.
