Introducción a varios procesos avanzados de desbarbado (a)

Burr no es común en el cuchillo de la máquina, pero muy común en otros productos industriales.

Burr - personas que han luchado en la industria del metal deben estar familiarizadas con él. En el procesamiento de productos de metal, es omnipresente. No importa lo avanzado y sofisticado equipo usas, se va a nacer con el producto. Las rebabas del supuesto son principalmente una clase extra de chatarra de hierro generada por la deformación plástica del material y procesar en el borde del material procesado, especialmente el material con buena ductilidad o tenacidad, que es especialmente propenso a las rebabas, y los problema de las rebabas es la industria de procesamiento de metales. Uno de los retos que los ingenieros no han podido resolver hasta ahora.

Los tipos de fresas en metal procesando principalmente incluyen flashes rebabas, afiladas rebabas, salpicaduras y similares y prominente residuos metal sobrante que no cumple con los requisitos de diseño del producto. Para este problema, no existe ningún método eficaz para eliminar en el proceso de producción hasta ahora, así que para asegurar los requisitos de diseño de los productos, los ingenieros sólo tienen que trabajar en la eliminación de los productos de esta últimas, hasta ahora diferentes son diferentes. Hay muchos métodos y equipos para la eliminación de rebabas.

En general, los métodos de eliminación de rebabas pueden dividirse en cuatro categorías:

Grado grueso (duro contacto): esta categoría incluye corte, pulido, taladrado y raspar.

Grado ordinario (tacto): esta categoría es banda de lija pulido, pulido, elástico de pulido y de.

Grado de la precisión (contacto flexible): esta categoría incluye procesamiento Mecanizado electroquímico, pulido electrolítico y balanceo.

Ultra precisión (contacto preciso): este tipo de método de desbarbado, como flujo abrasivo quitando las rebabas, pulido desbarbado magnético, desbarbado electrolíticos, desbarbado térmico y radio denso ultrasónico desbarbado, etcetera. Parte proceso de precisión.

Cuando elegimos el método de quitar las rebabas, debemos considerar varios factores, tales como las propiedades del material de la pieza, la forma de la pieza, el tamaño y la precisión de la pieza, especialmente los cambios de rugosidad, tolerancias dimensionales, deformación y tensión residual.

Desbarbado electrolíticos es un método químico de desbarbado que quita las rebabas de mecanizado, pulido y sellado, y redondea o chamfers los bordes de las piezas de metal.

Un método de proceso electrolítico para quitar rebabas de piezas metálicas por electrólisis, se denomina ECD en inglés. Colocar el cátodo de la herramienta (generalmente latón) en las cercanías de las rebabas de la pieza, con una cierta distancia (generalmente 0.3 - 1 mm). La porción conductora del cátodo herramienta está alineada con el borde de rebaba, y otras superficies se cubren con una capa aislante a la electrólisis se concentran en la porción de las rebabas. Cuando se procesa, la herramienta se conecta al cátodo de la fuente de alimentación, y la pieza de trabajo está conectada al polo positivo de la fuente de alimentación. Un electrolito de baja presión (generalmente solución de nitrato de sodio o clorato de sodio) con una presión de 0,1 - 0,3 MPa los flujos entre la pieza y el cátodo. Cuando la corriente se enciende, las rebabas es disuelto y eliminada y se deja llevar por el electrólito.

El electrolito es corrosivo, y la pieza de trabajo debe limpiarse y prueba de herrumbre después de quitar las rebabas. Desbarbado electrolíticos es adecuado para eliminar las rebabas de la Cruz-agujeros o piezas de formas complejas en partes ocultas de las piezas, y la eficiencia de producción es alta. El tiempo desbarbado generalmente toma sólo unos pocos segundos a varias decenas de segundos. Este método se utiliza comúnmente para desbarbado de engranajes, tiras, varillas de conexión, cuerpos de válvulas y orificios de paso de aceite del cigüeñal, así como el redondeo de esquinas agudas. La desventaja es que la vecindad de las rebabas de la pieza también se somete a electrólisis, y la superficie perderá su brillo original e incluso afectar a la precisión dimensional.

Por supuesto, además de desbarbado electrolíticos, existen varios métodos especiales para desbarbado:

En primer lugar, el abrasivo flujo desbarbado

Abrasivos de flujo de procesamiento tecnología (AFM) es un nuevo proceso de desbarbado desarrollado a finales de 1970. Este proceso es especialmente adecuado para las rebabas que han entrado a la etapa de acabado, para metal y agujeros pequeños y muchos los moldes no son accesibles en la parte inferior. No es conveniente para el proceso.

En segundo lugar, magnético pulido desbarbado

Este método originó en la ex Unión Soviética, Bulgaria y otro europeo del este países en la década de 1960. A mediados de la década de 1980, el coche japonés hizo un profundo estudio de su mecanismo y su aplicación.

Durante la molienda magnético, se coloca la pieza de trabajo en el campo magnético formado por los dos polos magnéticos, y el abrasivo magnético se coloca en el espacio entre la pieza de trabajo y el polo magnético. El abrasivo está alineado a lo largo de la línea de campo magnético bajo la acción de la fuerza de campo magnético para formar un pulido magnético suave y rígida. Cepillo, cuando gira la pieza de trabajo en el campo magnético de vibración axial, la pieza de trabajo y el movimiento abrasivo entre sí, el cepillo abrasivo muele la superficie de la pieza de trabajo; el método de pulido magnético puede moler y desbarbar las piezas eficientemente y rápido, conveniente para los varios materiales, varios tamaños y diversas piezas estructurales son una especie de método acabado de baja inversión, alta eficiencia, uso amplio y buena calidad . En la actualidad, otros países han sido capaces de moler y quitar las rebabas la rotación interna y superficies exteriores, piezas planas, engranaje dientes, superficies complejas, etc., el óxido en el alambre y el alambre, limpiar y la placa de circuito impreso.

En tercer lugar, termal de desbarbado 

Desbarbado térmico (TED) es la combustión de las rebabas de las altas temperaturas generadas por la deflagración de una mezcla de gas de hidrógeno y oxígeno u oxígeno y gas natural. Oxígeno y oxígeno o gas natural y oxígeno se introducen en un recipiente cerrado, y se enciende la bujía, para que la mezcla se detona en el momento de liberar una gran cantidad de energía térmica para eliminar las rebabas. Sin embargo, después de que la pieza de trabajo se quema y se quema, su polvo oxidado se adhiere a la superficie de la pieza de trabajo y debe limpiarse o conservado en vinagre.

Cuarto, denso radio fuerte ultrasonidos desbarbado

La alta densidad desbarbar la tecnología ultrasónica es un método de desbarbado que ha sido popular en los últimos años. La eficacia de la limpieza es sólo 10 - 20 veces la de las máquinas de limpieza ultrasónica normales. Los agujeros se cubren uniformemente en el tanque de agua, para que las ondas ultrasónicas no es necesario utilizar. La limpieza puede realizarse simultáneamente en 5-15 minutos.