Medidas para grano de tamaño de polipropileno pelel (ⅱ)

Medidas de mejora para producir grano de tamaño en el proceso de peletización del polipropileno

1. Presión de cuchillo adecuado y temperatura del agua de enfriamiento:

El tamaño de la presión del cuchillo determina directamente la calidad del tamaño de partícula, la presión del cuchillo es demasiado grande para hacer que el cortador sea más cercano a la plantilla, lo que agrava el desgaste de la herramienta e incluso produce un cuchillo roto, y la presión del cuchillo es demasiado pequeña y fácil de producir el fenómeno de la espada y el cuchillo de la almohadilla.

La temperatura del agua de enfriamiento es demasiado baja, la velocidad de enfriamiento de partículas se acelera, lo que es fácil de causar el bloqueo del orificio del moho, y la temperatura es demasiado alta, el tiempo de enfriamiento es ligeramente más largo, lo que puede causar la situación de arrastre y conectar las partículas.

2. Cambio oportuno el valor de pH del granulador y el agua de enfriamiento:

La acción química, el ácido y la base del agua de enfriamiento tendrán un cierto efecto de corrosión en la cuchilla del peletizante. Para extender el ciclo de servicio de la herramienta, reduzca la corrosión y evite la fractura repentina de la herramienta durante el uso a largo plazo, el monitoreo de la herramienta debe fortalecerse y la cuchilla debe reemplazarse a tiempo. También se puede agregar una base débil apropiada al agua de enfriamiento para hacer que el pH sea más neutral y reducir la posibilidad de corrosión.

3. Verifique cuidadosamente el tanque de aceite caliente de pelea:

El sistema de aceite caliente a menudo tiene problemas como el deterioro y la fluctuación del sistema, lo que afectará el efecto de calentamiento de la plantilla, y el efecto de calentamiento afecta directamente la temperatura. Es más importante garantizar el sellado del tanque de llenado, lo que puede garantizar la calidad del aceite caliente y el efecto de calentamiento de la plantilla, y puede inhibir efectivamente la aparición de partículas pequeñas y medianas causadas por el problema de la plantilla.

4. Fortalecer el monitoreo y la gestión diaria:

Para realizar el control de calidad de apariencia de las partículas de polipropileno, la inspección del tipo de partículas se fortalece en el proceso de producción. En el muestreo de granulación, el operador debe verificar cuidadosamente las partículas, si el tamaño de partícula es desigual, notifique oportunamente al proceso y al personal del equipo para verificar, ajustar o reemplazar la herramienta. Al mismo tiempo, se verificó el tamaño de partícula. Para fortalecer el trabajo de inspección, una vez que se encuentra el tamaño de partícula, la herramienta de corte y otros parámetros del proceso deben ajustarse en el tiempo.

5. Otro:

Evite la obstrucción del orificio del moho: limpieza oportuna, raspando la inspección del moho, el reemplazo oportuno de la plantilla, la temperatura del cilindro de control, mejorar la intensidad de agitación. Antes de conducir, la temperatura de la plantilla debe aumentarse adecuadamente para garantizar que la velocidad de apertura del orificio de la matriz pueda evitar efectivamente el enchufe innecesario del orificio del troquel; Verifique la calidad del aceite regularmente y reemplace, limpie las impurezas en el tiempo; Control de la temperatura de calentamiento de formulario y la presión del aceite de herramienta; Use los valores de autorización apropiados entre la plantilla y la herramienta, etc.

Para diferentes materiales, Shj Knife tiene varias soluciones, si alguna solicitud, contáctenos, buzón baikun@shungji.com.