Proceso de pretratamiento de decapado de placa de acero inoxidable.

La capa de óxido en la superficie de la lámina de acero inoxidable laminada en caliente es generalmente gruesa. Si simplemente se quita con el decapado químico, no solo aumentará el tiempo de decapado, reducirá la eficiencia del decapado, sino que también aumentará excesivamente el costo del decapado. Por lo tanto, se necesitan otros métodos como ayuda para el tratamiento previo de la hoja de acero. Hay tres métodos principales de pretratamiento para el decapado:

1, toma de disparo

El "shot peening" es actualmente el método más utilizado para la eliminación mecánica del fósforo. El principio es utilizar el equipo de voladura para pulverizar disparos de acero granular fino (arena) para impactar el acero y eliminar la capa de óxido en la superficie del acero. Después del granallado, se elimina parte de la capa de óxido y la estructura de la capa de óxido restante en la superficie de la lámina se suelta y se suelta, lo que facilita el proceso de decapado posterior.

2, tratamiento de lixiviación alcalina.

El tratamiento de lixiviación alcalina se divide en lixiviación alcalina oxidada y lixiviación alcalina reducida.

La lixiviación alcalina de tipo oxidación también se denomina "método de baño de sal" y su mecanismo de acción consiste en cambiar la fase de espinela de cromo de hierro insoluble (FeCr2O4) en la capa de óxido de acero inoxidable a CrO3 soluble en álcali mediante tratamiento alcalino y debido al óxido capa. Los cambios en la estructura y el volumen hacen que la capa de óxido se caiga. La lixiviación alcalina reducida consiste en reducir los óxidos metálicos apenas solubles, como el hierro, el níquel y el cromo en la capa de óxido al metal o al óxido de baja valencia mediante el agente reductor fuerte NaH, y para romper la capa oxidada, acortar el tiempo de decapado y mejorar eficacia.

Durante el tratamiento de lixiviación alcalina de tipo oxidante, se genera un cierto grado de contaminación con Cr6 +. Un tratamiento de lixiviación alcalina reducido puede eliminar el problema de la contaminación de Cr6 +, pero la materia prima clave NaH no se produce en China. En la actualidad, el permanganato de potasio de uso doméstico oxida el tratamiento de lixiviación alcalina, mientras que el uso doméstico del tratamiento de lixiviación alcalina reducida.

3. Electrólisis de sal neutra.

El proceso de electrólisis de sal neutra utiliza una solución acuosa de Na2SiO4 como electrolito, y la placa de acero inoxidable pasa a través del campo eléctrico entre el cátodo y el ánodo, transforma continuamente el cátodo y el ánodo, y elimina la capa de óxido de la superficie por la acción de la corriente. El mecanismo del proceso de electrólisis de sal neutra se basa en la oxidación de los óxidos insolubles de cromo, manganeso y hierro en la capa de óxido en iones solubles altamente solubles, de modo que la capa de óxido se disuelve; En primer lugar, el metal en la matriz de acero inoxidable se oxida. Es un ion, por lo que la capa de óxido unida a la superficie se despega.

El proceso de electrólisis de sal neutra es uno de los procesos de pretratamiento más utilizados.

En el caso del cuerpo integrado, el proceso de tratamiento de pre-lavado es principalmente para la eliminación, disolución y separación de la capa de óxido de la superficie de la lámina de acero inoxidable laminada en caliente, que puede reducir la carga durante el decapado.

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